Der Kern von Luftwärmepumpen ist der Kompressor. Aufgrund verschiedener unzumutbarer Verwendungen oder der Erreichung der Lebensdauer wird der Kompressor auch verschiedene Ausfälle haben.Zur besseren Nutzung von Luftwärmepumpen, lasst uns gemeinsam über den Kompressorfehler sprechen.
1- Überlastschutz-Burnout.
Das häufigste Problem von Luftwärmepumpen besteht darin, dass verschiedene Ausfälle dazu führen, dass der Kompressor bei hoher Temperatur und hohem Druck arbeitet.Der Kompressorstrom ist zu groß und die Temperatur zu hoch. Wenn zu diesem Zeitpunkt kein Überlastschutzmittel vorhanden ist, tritt häufig der Unfall des Verbrennens des Kompressors auf.Wenn der Kompressor nicht funktioniert, überprüfen Sie in der Regel zuerst den Überlastschutz.
Verwenden Sie ein Multimeter, um die beiden Steckdosen des Überlastschutzes bei Raumtemperatur zu messen. Er sollte angeschlossen sein. Wenn er offen ist oder Widerstand aufweist, bedeutet dies, dass er beschädigt ist.Überlastschutzmittel sind ebenfalls sehr billig und werden in Kühlhäusern verkauft.
2- Verdichter beschädigt
Dies ist auch ein häufiger Fehler. Der Kondensator, der beim Starten des Kompressors das Abbiegungsmoment liefert, kann aus verschiedenen Gründen kaputt gehen, was zu einem Kurzschluss oder einem offenen Kreislauf führt.Wenn der Startkondensator beschädigt ist, wird der Kompressor nicht starten. Wenn der Kompressor eingeschaltet ist, erzeugt der Kompressor zu diesem Zeitpunkt ein "Zummen"-Geräusch, aber er kann nicht starten. Das Motorstart- (Widerstand) -Drehmoment ist zu groß,die einen übermäßigen Strom verursachen und den Überlastschutz betätigenDies zeigt, daß die Ursache des Fehlers wahrscheinlich ein beschädigter Starträger ist.
Um zu überprüfen, ob der Kondensator beschädigt ist, kann man einen der Kondensator-Termine trennen und die beiden Enden des Kondensators mit den beiden Sonden des Multimeters berühren.Wenn der Zeiger des Multimeters kurz schwingt und dann auf Unendlichkeit zurückkehrt, bedeutet dies, dass der Kondensator nicht defekt ist; wenn sich der Zeiger nicht bewegt, bedeutet dies, dass der Kondensator im Inneren getrennt ist.Wenn der Zeiger des Multimeters auf nahezu Null schwingt und nicht in die Ausgangsposition zurückkehren kann, bedeutet dies, dass die Isolierung im Kondensator beschädigt wurde, was zu einem Kurzschlussleck zwischen den Schichten führt.Ein einfacherer Weg ist, ein Ende des Kondensators zu trennen, nachdem der Kompressor der Luftquelle Wärmepumpe angetrieben wird, und die beiden Endgeräte des Kurzschlusskondensators funkeln und knirschen, was anzeigt, dass der Kondensator Kapazität hat und intakt ist.Es sollte rechtzeitig ersetzt werden, entsprechend der Kapazität und den Spannungsanforderungen der Kondensatormarke.
3Kompressor steckt fest.
Manchmal startet der Kompressor nicht wegen schlechter Schmierung, Stromschwankungen beim Starten usw. Dies bedeutet nicht, dass der Kompressor beschädigt ist.Wenn die Motorwicklungen und Starträger normal sind, kann es darauf hindeuten, dass der Kompressor eine leichte Welle und Zylinderstauung aufweist.mit einer Leistung von mehr als 50 Watt,.
4. Kompressorkreis und Identifizierung
Nach der Verbindung des Stromkreises kann der Kompressor mit einem Multimeter gemessen werden, um festzustellen, ob der Kompressormotor beschädigt ist.
5Kompressor beschädigt
In der Tat ist die Wahrscheinlichkeit, dass der Kompressor in Luftwärmepumpen beschädigt wird, relativ hoch.und der Kompressor bewegt sich nicht nach dem Klopfen, kann festgestellt werden, dass der Kompressor beschädigt ist und ersetzt werden muss.
Der Kern von Luftwärmepumpen ist der Kompressor. Aufgrund verschiedener unzumutbarer Verwendungen oder der Erreichung der Lebensdauer wird der Kompressor auch verschiedene Ausfälle haben.Zur besseren Nutzung von Luftwärmepumpen, lasst uns gemeinsam über den Kompressorfehler sprechen.
1- Überlastschutz-Burnout.
Das häufigste Problem von Luftwärmepumpen besteht darin, dass verschiedene Ausfälle dazu führen, dass der Kompressor bei hoher Temperatur und hohem Druck arbeitet.Der Kompressorstrom ist zu groß und die Temperatur zu hoch. Wenn zu diesem Zeitpunkt kein Überlastschutzmittel vorhanden ist, tritt häufig der Unfall des Verbrennens des Kompressors auf.Wenn der Kompressor nicht funktioniert, überprüfen Sie in der Regel zuerst den Überlastschutz.
Verwenden Sie ein Multimeter, um die beiden Steckdosen des Überlastschutzes bei Raumtemperatur zu messen. Er sollte angeschlossen sein. Wenn er offen ist oder Widerstand aufweist, bedeutet dies, dass er beschädigt ist.Überlastschutzmittel sind ebenfalls sehr billig und werden in Kühlhäusern verkauft.
2- Verdichter beschädigt
Dies ist auch ein häufiger Fehler. Der Kondensator, der beim Starten des Kompressors das Abbiegungsmoment liefert, kann aus verschiedenen Gründen kaputt gehen, was zu einem Kurzschluss oder einem offenen Kreislauf führt.Wenn der Startkondensator beschädigt ist, wird der Kompressor nicht starten. Wenn der Kompressor eingeschaltet ist, erzeugt der Kompressor zu diesem Zeitpunkt ein "Zummen"-Geräusch, aber er kann nicht starten. Das Motorstart- (Widerstand) -Drehmoment ist zu groß,die einen übermäßigen Strom verursachen und den Überlastschutz betätigenDies zeigt, daß die Ursache des Fehlers wahrscheinlich ein beschädigter Starträger ist.
Um zu überprüfen, ob der Kondensator beschädigt ist, kann man einen der Kondensator-Termine trennen und die beiden Enden des Kondensators mit den beiden Sonden des Multimeters berühren.Wenn der Zeiger des Multimeters kurz schwingt und dann auf Unendlichkeit zurückkehrt, bedeutet dies, dass der Kondensator nicht defekt ist; wenn sich der Zeiger nicht bewegt, bedeutet dies, dass der Kondensator im Inneren getrennt ist.Wenn der Zeiger des Multimeters auf nahezu Null schwingt und nicht in die Ausgangsposition zurückkehren kann, bedeutet dies, dass die Isolierung im Kondensator beschädigt wurde, was zu einem Kurzschlussleck zwischen den Schichten führt.Ein einfacherer Weg ist, ein Ende des Kondensators zu trennen, nachdem der Kompressor der Luftquelle Wärmepumpe angetrieben wird, und die beiden Endgeräte des Kurzschlusskondensators funkeln und knirschen, was anzeigt, dass der Kondensator Kapazität hat und intakt ist.Es sollte rechtzeitig ersetzt werden, entsprechend der Kapazität und den Spannungsanforderungen der Kondensatormarke.
3Kompressor steckt fest.
Manchmal startet der Kompressor nicht wegen schlechter Schmierung, Stromschwankungen beim Starten usw. Dies bedeutet nicht, dass der Kompressor beschädigt ist.Wenn die Motorwicklungen und Starträger normal sind, kann es darauf hindeuten, dass der Kompressor eine leichte Welle und Zylinderstauung aufweist.mit einer Leistung von mehr als 50 Watt,.
4. Kompressorkreis und Identifizierung
Nach der Verbindung des Stromkreises kann der Kompressor mit einem Multimeter gemessen werden, um festzustellen, ob der Kompressormotor beschädigt ist.
5Kompressor beschädigt
In der Tat ist die Wahrscheinlichkeit, dass der Kompressor in Luftwärmepumpen beschädigt wird, relativ hoch.und der Kompressor bewegt sich nicht nach dem Klopfen, kann festgestellt werden, dass der Kompressor beschädigt ist und ersetzt werden muss.
